ציוד יציקה במכונות סיליקון. ציוד יציקה בהזרקת פלסטיק

יציקת פלסטיק בלחץ היא הדרך היעילה והנפוצה ביותר להשגת מוצרים שונים. ציוד יציקה פלסטיק - מגוון רחב של מכשירים המאפשרים לך להמיר פלסטיק ולתת לו צורה מסוימת.

תכונות הליהוק כתהליך כימי

כאשר הליהוק, פלסטיק תחת לחץ משנה את זרימת עקביות זרימה לזרום דרך ערוצי הציוד. טופס מסוים מוכן מראש, שבו המסה המותכת נכנס, שם הוא הופך מוצק. כמו ציוד עבור יציקת פלסטיק, החומר עצמו יכול להיות שונה - הבחירה תלויה במצב שבו הליהוק מתרחש ובאיזו צורה.

יציקה של פלסטיק מתרחשת לעתים קרובות ביותר בלחץ של 80-140 מגה פיקסל. אם זה גבוה יותר, יש הזדמנות לקבל מוצרים אשר יאופיינו על ידי כוח גבוה. בנוסף, לחץ גבוה במיוחד מאפשר לך להעביר במדויק את הממדים של חלקי המוצר. רמת הלחץ נבחרה בהתאם למידת צמיגות, התכה של פלסטיק, סוג של עובש ואת התוצאה להיות מושגת.

סוגי הליהוק

ציוד להזרקה של פלסטיק נבחר בהתאם לסוג הליהוק יילקחו כבסיס. יש כמה מהם:

1. זריקה. בעזרתו, המוצרים מתקבלים עם מינימום קירות דקים או עבים, הם נותנים פחות הצטמקות. התהליך עצמו הוא הזרקה של פלסטיק מותך לתוך עובש שאינו סגור לחלוטין.
2. חדירה. שיטה זו נחוצה להשגת מוצרים עם קירות עבים. בלב עבודתו הוא הזרקת לתוך עובש של חומר פחות נדרש. התבנית מלאה בהרכב נוזלי בלחץ נמוך. ברגע שהוא מתמלא, כמות קטנה של חומר מועבר בלחץ גבוה - זה סוף סוף יוצר את המוצר מפצה על הצטמקות שלה.

מכונות דפוס בהזרקה - ציוד בסיסי

ציוד הליהוק של פלסטיק משמש באופן שונה, אבל, ככלל, על בסיס המוצר שלה חתיכת מבוצעים. היתרונות של הליהוק בלחץ גבוה הם:

1. האפשרות של שימוש בסוגים שונים של פלסטיק.
2. האפקטיביות של הציוד, המספק תהליך אוטומטי.
3. האפשרות לייצר פרטים של גיאומטריה מורכבת, אשר לא ניתן לעשות זאת על ידי טכנולוגיות אחרות.
4. המוצרים שנוצרו על ידי שיטת הליהוק יכול להיות מחוזק, להיות היברידית או חלול, ססגוניות של פלסטיק מורחב.
5. היכולת ליצור מוצרים של משקולות שונות - מכמה גרמים עד כמה קילוגרמים.

תכונות טכנולוגיה

באמצעות ציוד עבור הליהוק מוצרי פלסטיק, אתה יכול ליצור מוצרים שונים. במקרה זה השיטה עצמה היא מחזורית, ואת המהות שלה ניתן לצמצם את הדברים הבאים:

1. ראשית, הפולימר הוא נמס, אשר מצטבר ב גליל של מכונת דפוס בהזרקה להאכלה נוספת לתוך התבנית.
2. להמיס מועבר עובש, אשר מלא במדים עם תרכובת פולימר.
3. המסה מתמצקת, בעוד גליל החומר עדיין סגור עם מערכת עובש.
4. לאחר שהמוצר מתקשה, התבנית נפתחת, המוצר מוסר ממנו.

ציוד הליהוק פלסטיק מורכב מהרכיבים הבאים:

• בלוק, אשר מכין את להמיס ומזין אותו עובש (יחידת הזרקה);
• חסימת נעילה (ופתח) של עובש, שהוא מכשיר העיתונות עם המחוון (clamping יחידה);
• יחידת כונן: היא מספקת את כל סוגי התנועה של ציוד ואביזרים ניידים;
• בקרת התקן הזרקת מכונת דפוס: הוא נועד לספק פרמטרים חשובים עבור העבודה, כך הליהוק מבוצעת איכותית.

אוטומטים תרמופלסטיים הם מכשירים מורכבים ויקרים למדי, שבהם פתרונות טכניים מודרניים מגולמים.

סוגי מכונות

TPA הוא ציוד מודרני עבור הליהוק של פלסטיק, הציג שינויים שונים. בהתאם לשיטה של plasticization, הם בודדים או שניים בורג, בוכנה או בורג בוכנה אלה. הפלסטליזציה עצמה יכולה להיות משולבת או נפרדת. מספר plasticizers הוא גם שונה. הכונן ב- TPA יכול להיות חשמלי או הידרו-מכאני. בנוסף, כל מכונות הזרקה הן אופקי, אנכי, זוויתי - עם אופקית או חלק אנכי העיתונות.

ציוד פינה להזרקה של פלסטיק מאפשר יצירה של מוצרים גדולים שקשה להסיר מהתבנית, ואנכי TPA, להיפך, טובים לייצור של מוצרים קטנים, כולל אלה מחוזקים.

כיצד פועלת מכונת ההזרקה?

העיקרון ההפעלה של מכונות דפוס הזרקה היא פשוטה. חומר הגלם, אשר חייב להיות מעובד, ממוקם בבונקר של יחידת הפלסטליזציה, ואז הוא מוסר לתוך צילינדר, שבו כוח החיכוך פועל תחת השפעת הבורג . כתוצאה מכך, חומר הגלם מחומם, פלסטיים, ולאחר מכן מוזן עם מסת ההומוגנית לתוך החלל. כמו כמות הנדרשת של להמיס מצטבר, החומר מוזרק לתוך התבנית. המוצר המוגמר נלקח ממנו, והמחזור מתחיל שוב.

ציוד דפוס פלסטיק בתבניות סיליקון משמש במספר מצבים:

1. ידני, כאשר פעולות מופעלות על ידי לחיצה על כפתור והגדרת המיקום הסופי של העברת הצמתים הניידים.
2. חצי אוטומטית. במצב זה, דלת האבטחה הניידת נפתחת וסוגרת כדי לבצע מחזור עבודה אחד.
3. אוטומטי (photocell). במקרה זה, המחזורים הולכים אחד אחרי השני, אבל הפקודה למחזור הבא מועברת על ידי הפוטוסנסורים ברגע שהמוצר המוגמר נופל ביניהם.
4. אוטומטי (זמן) כאשר מחזור הוא במצב אוטומטי, ואת המחזור הבא מתחיל לאחר זמן עיכוב ביניהם פג.

מערכות הגנה

כל המכשירים, כולל ציוד עבור הליהוק של פלסטיק בבית, צריך לעבוד על בסיס כללי הבטיחות. TPA המודרנית מצוידת תמיד במערכות המבטיחות את בטיחות העובדים, עובדים במצבי חירום. כל המכשירים המגנים הם אלקטרוניים, מכניים, בטיחות, וגם ככיסוי מגן עבור אלמנטים חימום.

באמצעות מכשירים אלקטרוניים ניתן להגן על המנגנון של המערכת ההידראולית. במקרי חירום, ניתן להשתמש בלחצן "עצירת חירום" כדי לנתק את משאבת השמן. מערכות מכניות פשוט לסגור את התבניות. עם כיסוי מגן של אלמנטים חימום, את הבטיחות של הציוד מובטחת.

מותגים עיקריים

יצרנים מודרניים מציעים מבחר רחב של מכונות דפוס בהזרקה, ואת המחיר של הציוד עבור הליהוק פלסטיק שונה מאוד, תלוי בפרמטרים טכניים, קיבולת ואינדיקטורים אחרים. הפופולרי ביותר עבור היום הם יפנית, סינית ודרום קוריאנית המותגים. לכן, סדרת TPA החדשה שוחררה על ידי החברה היפנית Nissei. התכונות של מוצרים אלה הם כדלקמן:

1. נוכחות של 5 אזורי בקרת טמפרטורה, כולל חימום של הטעינה הנמל.
2. TPA יכול לעבוד לא רק מהרשת.

פתרון מעניין מוצע על ידי החברה Sumitomo: בהרכב שלה ישנם 4 דגמים, אשר יש כונן ישיר של auger על מיסבים. המודל מדויק ביותר. המחיר שנוצר על ידי המותג הפופולרי טושיבה עבור הזרקת פלסטיק הוא גבוה, אבל זה מצדיק את האיכות המעולה של המערכות. התכונות הייחודיות של המוצרים של המותג הזה הם:

• מערכת בקרה חדשה המנהלת רובוטים ישירות;
• חבילות תוכנה ניתן להוריד דרך האינטרנט;
• ניתן להגדיר את ההתקן להגבלות שמע.

Nadem מ Meiki

מודל Nadem מ Meiki יש שליטה ישירה, היא משלימה על ידי מערכת דחיסה הזרקה. מכשיר זה הוא חשמלי לחלוטין, פועל במהירות גבוהה. המותג JSW פלסטיקה מכונות מציעה את אותה יחידה מושלמת: TPA במהירות גבוהה מאפשרת לייצר מגוון רחב של מוצרים בעוביים שונים. תחת המותג טויו, הזרקת ציוד דפוס הגדול ביותר פותחה. מחירו של ציוד כזה יכול להגיע למיליון רובלים, בעוד המכונה עמיד בפני רטט, מצויד מנגנון הזרקת מיוחד, אשר קשורה איזון של עמודות.

על בסיס JONWAI הזרקה מכונות דפוס, חלקי רכב שונים מיוצרים. בתחילה, החברה התמקדה בכך שהם השתמשו בחומרים פולימרים ממוחזרים. ואת המוצרים של המותג הזה נמצאים בשימוש נרחב על ידי יצרני הרכב הפופולרי היונדאי, PEUGEOT, FORD, DACIA, פיאט. TPA נמצאים בשימוש נרחב בעיצוב של פגושים פלסטיק. ייצור הציוד לתהליכים אלה הוא אחד הפעילויות של JONWAI.

דפוס לתוך תבניות סיליקון: מהי המהות?

דפוס ואקום בטפסים אלסטיים כרוך בייצור של פלסטיק, גומי, מוצרי פלסטיק. שיטה זו משמשת למטרות שונות: בעת יצירת אב טיפוס ואבי טיפוס, קבוצות קטנות של סחורות בדרגות שונות של מורכבות, צורה וגודל. טפסים נוצרים על בסיס סיליקון סיליקון לתוך הטפסות, שבו נמצא המודל הראשי. סיליקון polymerizes, לאחר מכן הוא יצוק לתוך תבניות.

הציוד עבור דפוס פלסטיק לתוך תבניות סיליקון מאפשר לך להשיג מוצרים לשחזר באופן מושלם את הממדים ואת מרקם פני השטח של המודל הראשי. בנוסף, הליהוק באקום מונע את הופעתו של נקבוביות על פני השטח ואת הפגמים על זה. כמו כן, חשוב כי תבניות סיליקון לאפשר יצירת מוצרים המורכבות כל תצורה, אשר לא ניתן להשיג עם שימוש בטכנולוגיות אחרות.

יציקה סיבובית של פלסטיק

ייצור של ציוד עבור הליהוק הסיבוב של מוצרי פלסטיק היא תהליך קשה, אשר מאפשר להשיג מוצרים בגודל גדול. ייחודו של הייצור שלהם הוא שאין תפרים במוצר זה, וקירותיו שווים בעובי. Rotoforming כוללת את העדר הלחץ על החומר, ולכן מוצרים מוגמרים אין ללחץ פנימי, אשר משפיע על כוח גדול יותר. סוג זה של דפוס מורכב משלושה שלבים של עבודה:

1. ראשית, חומר פולימרי הוא שפך לתוך התבנית.
2. הטופס נשלח לתא שבו הוא מחומם. זה השלב הזה הוא סיבוב דפוס.
3. בשלב האחרון, הצורה הסיבובית מתקררת.