חיבורים מרותקים: יתרונות וחסרונות

מרותקים מפרקים עשויים חלקים מיוחדים. זה עדיין קשה להפריד את הקשר. מסמרות עצמם עשויים חומר פלסטי.

מבנה

מרותקים מפרקים מורכבים משלושה אלמנטים:

• שני חלקים להיות הצטרפו;
• Rivet.

האלמנט האחרון ממוקם חורים הנמצאים בקצוות של החלקים. Rivet מחזיקה בעמדה החלקה. במקרה זה, אלמנט נעילה יש מבנה כזה:

• הגוף;
• מוט;
• ראש BS - משמש לעצב את העתיד של המוצר;
• סגירת ראש - נוצר בתהליך של הצטרפות שני אלמנטים.

מליטה רכיבים גדולים בשימוש על ידי מספר עצום של מסמרות. במקרה זה, תרכובת תיקרא ריווט ג'וינט המוגמר.

תחומי יישום

לפני הופעתו של חלקים משותפים מרותק ריתוך באיכות הגבוהה היה נרחב. נכון לעכשיו, הוא משמש באזורים מסוימים של טכנולוגיה. מפרקים של חלקים מרותקים המשמשים לבניית מטוסים, ספינות, צוללות, כמו גם עבור מגוון רחב של מכשירי דיוק גבוה. יתר על כן, מסמר בשימוש בעת חיבור אלמנטי הבניין, כגון I-אלומות, ערוצים, זוויות. הם עוזרים לעמוד בעומסי רטט משתנים. מרותקים מפרקים משמשים לשלב סוגים שונים של חומר. לדוגמא, עבור המוצרים המליטים מ סגסוגת ברזל יצוקה עם גיליון אלומיניום.

מרותקים מפרקים. יתרונות וחסרונות של שיטת המליטה

בין ההיבטים החיוביים של שחרור:

• ביצועים טכנולוגיים פשוטים;
• היכולת לשלב מתכות שונות;
• אמינות חיבור גבוהה;
• מתנגד המון רעידות והלם.

עם זאת, כמו כל קשר, יש כמה חסרונות, ביניהם ניתן למנות:

• כדי ליצור מליטה מסמרת, יש צורך להשקיע סכום גדול של מתכת;
• זה דורש עלויות עבודה משמעותיות;
• עלות גבוהה;
• מרותקים מפרקים יכולים להתדרדר עקב חורים בקוטר פסולים כי הם על הקצוות של המוצרים;
• במהלך המבצע אטים מתחם פוחת.

סוגי מסמרות לא מעט, שכן כל אחד מהם משמש בענף מסוים.

מרותק מפרקים: סיווג

זה סוג של חיבור מחולק לפי העיקרון:

פונקציונלי 1.. בין התרכובות שלושה סוגים עיקריים: השתמשו מוצק להחזיק עומסים כבדים; צפופה, אטימות מתן; משולב - לבצע את שתי הפונקציות.

2. בניית תפר טכנולוגית. התפר המחבר עשויה להתבצע על ידי חופף ואת התחת. הסוג השני מבוצע באמצעות כריות אחד או יותר.

3. מספר פרוסות. נתון זה מראה את מספר פרוסות הארכת דרך מסמרת אחד תחת עומס. על פי עיקרון זה, מרותק מפרקים יחידים mnogosreznye. מספרם אינו מוגבל.

4. מספר סדרה מרתקת. ייתכנו אחת, שתיים, שלוש, וכן הלאה. ד המספר אינו מוגבל.

כפי שהוזכר קודם לכן, חיבורים מרותקים משמשים בתעשיות שונות. לכן, ישנם שונים סוגים של מסמרות. בנוסף אינדיקטורים אלה, סוגים אלה מסווגים לפי צורת ראש משכנתאות:

• בצורת חצי עיגול;
• סוד;
• עלה משוקע;
• גלילי.

מוט

על פי הטופס כולל סוגים כאלה:

• מוצק;
• חלול (יש דרך חור);
• polupustotelye - המוט מחולק לשני חלקים: האחד הוא מוצק, והשני - חלול.

מידע בסיסי על מליטה ורכיבים הכלולים בתיעוד הסטנדרטי. אפיון מרותק מפרקי GOST 10,303-68 כולל מסמרות שונות בסיסיות. יש הקים סוג קוטר, אורך מוט והעומד בראשה.

חומר

החומרים העיקריים עבור החיבור המסמר הם פלדת פחמן נמוכה, מתכות אל-ברזליות וחלק סגסוגות. למרות זאת, כל דרישות קפדניות חומר:

• כדי להקל על ההתקנה של חומר המוצר צריך להיות מפלסטיק.
• חומרים צריכים להיות אותו קצב התפשטות התרמית. משנכשל אשר לטענות תתרחשנה כאשר טמפרטורה יורדת לחץ נוסף. בסופו של דבר מרותק מפרקים נהרסו.
• חומרים חייבים להיות אחידים. זו היא להבטיח כי זרם גלווני לא להרוס את הקשר. לדוגמא, עבור המליטה של רכיבי פלדה, חתיכי פלדה משמשים, נחושת האלמנטים - נחושת, וכו '...

עומסים

מקובל זוהה כתוצאה של בדיקות וניסויים רבים. בנוסף, הם נחקרו בקפידה על ידי מומחים. ישנם מספר סוגים של מתח: גזירת מתח, מתיחות התקמטות. עבור כל סוג של מתכת אינדיקטורים אלה נבדלים זה מזה.

באמצעות שני אלמנטים של קיבולת עומס מתיחת פלדה קלה לא תעלה על 150 מגפ"ס ואת לחץ הגזירה להיות לא יותר מ 100 מגפ"ס.

יצוין כי האינדיקטורים הללו פותחו לא רק עבור אלמנטים מחברים, אלא גם עבור המסמרות. מבחינתם, יש עומס מותר משלהם. לדוגמא, עבור מוצרים של מאמץ גזירת פלדת פחמן לא תעלה על 100 מגפ"ס. ריסוק, זה לא יותר מ 300 מגפ"ס.

אלמנטי עומסים מותרים תלוי בשיטה של ייצור חורי המוצר. אם יש מתח גדול, חורים חייבים להיעשות על ידי קידוח.

במקרה של השפעה זמנית על עומס המוצר מותר מצטמצם על ידי 20%. במקרים מסוימים, כגון מסמרת הקרה, דמות זו יורדת ל 30%.

המלצות לייצור מרותקים מפרקים

אלו הן תרכובות ייצור כלליות פותחו על ידי מומחים מוכשרים. הם זוהו כתוצאת שנים של בדיקות במעבדה והן בשירות קשרים. אז, ביניהם:

1. החלקים מסמר חיבור חייבים להיות עשויים מחומר עמיד הומוגני.

2. מסמרות אמורות לספק ערך הנחתה קטן בין החלקים. לשם כך, ככלל, אני משתמש באופן שח לאחד.

3. להימנע ממראית העין של כיפוף האלמנטים המבניים העיקריים. לשם כך, מסמר לאורך הציר העובר דרך מרכז אלמנטים מחוברים.

4. חיבור מסמר לא יכולים לשמש את האלמנטים שיש קטרים שונים.

5, מספר מסמרות חייב להיות לפחות שני כדי למנוע סיבוב של החלקים.

6. מספר האלמנטים בצד אחד צריך להיות לא יותר משלושה. על ידי הגדלת כוחו של המוצר של אינדיקטור זה יקטין.

7. תחת צורך משותף להשתמש יותר לעומת חפיפה מתחמת מרתקת.

8. ודאו אטימות. לשם כך, במקומות של מסמרות להחיל דבק מיוחד או צבע, אשר מתקבלים על ידי ריסוס להבה.

9. לאחר חלקי הבטחה מתבצעים על ידי.

10. מספר המסמרות תלוי הפרויקט פתח משותף מרותקת.

חיבור זה אינו נפוץ מאוד בימינו. זה כמעט לחלוטין החליף ריתוך. עם זאת, הוא משמש לייצור מטוסים, ספינות, כמו גם התקנים מסוימים. היתרונות העיקריים הם חוזק גבוה של החיבור הסופי והתקנה קלה. עם זאת, כדי להשתמש בו, אתה חייב להשקיע סכום משמעותי של מתכת. לכן, זה סוג של חיבור הוא יקר וגוזל זמן.

מסקנה

מסמרות, יש הרבה. הסוגים והגדלים העיקריים של מסמרות כמפורטות במסמכי רגולטוריים. אלמנט צפה תלוי בתעשייה. התקנת אותם דורש ביצוע מדויק. הסטייה הקלה בקוטר של החור יכולה להוביל להרס של המוצר כולו. בשנת הייצור שלהם חייבים לדבוק בכללים מסוימים, אשר צוירו על ידי מומחים על בסיס חישובים ארוך טווח וניסויים שנערכו.

אז, הסתכלנו על המאפיינים של סוג זה של תרכובות.