התקנה לייצור אבני הבניין בידיים שלהם. ייצור של אבני הבניין

אבני בניין הם חומר נפוץ לבניית מבנים למטרות שונות. הם שונים בגודלם, מרכיבים, שיטת הייצור, אבל הם דרשו וול חומרי מבני. אבני הבניין מיוצרים בתנאים תעשייתיים, מוצרים ביתיים גם לעשות בלוקים מבטון ברזל ואפר, אשר דורש התקנה לייצור אבני הבניין בידיים שלהם. חומר לייצור של מוצרים אלה מחולקים מהסוגים הבאים:

• אפר;
• בטון;
• אבני הבניין של נסורת;
• בטון קצף;
• fibropenobetona;
• פוליסטירן.

בלוקים כחומר בנייה

Shlakoblok מתייחס מוצרי בטון רגיל, אבל במקום החצץ כבד המצרפי אבן כתוש השתמשו בצורה של סיגים פסולת. חומר החלפה כאמור מקנה קלילות בהשוואה תכונות בידוד בטון נוספת, מאז סיגים מקדם מוליכות תרמית לטובה מן חצץ כבד ודחוס.

ייצור רוח בלוקים מספק מינון מדויק של המרכיבים בתמיסה, כלומר:

• מלט מותג לא פחות מ 400 או 500, זה לוקח חלק אחד (דלי);
• בור בחול, הוא מעורבב 3 חלקים (דליים);
• סיגים, לבנים שרופות, בלוק בטון, החומר מתווסף בסכום של 5 חלקים (דליים);
• מים.

עבור בלוקים של אותה האיכות כמו במפעל, באמצעות פתרון צמיג עקביות בינונית. בלוקי גראוט יקטינו את הכח עבה יוצר חללים מבוקרים במהלך מיצוק בפנים.

בלוקים מבטון

אובניים בניין צמנט, חול ואבן כתוש משמש לבניית מבני קיר אחר, אם תרצה בכך חוזק מוגבר. היחס עבור רכיבי הבטון הרגילים נלקחו ביחס 1: 3: 6, התגלמויות בטון יותר מתוארות ספרי עיון Builder מועסק ותלויי המותג של מלט, גודל המצרפי ואת הסוג של חול.

אבני בניין של נסורת

עבור בניית בתי מגורים, וילות, קוטג'ים באמצעות אור וחומר קיר חם מן נסורת, חול ומים. בינדר רכיב שבולט פתרון סיד. כמות חומר מתווספת הפתרון שמשנה את המאפיינים של המוצר הסופי. המוני נסורת הגדלה מובילה תכונות בידוד חום גבוה, אך מפחית את כוח. על ידי הגדלת כמות החול הפתרון הוא הגדלת כוח, זה מגדיל את מגבלת פרוסט, אשר מגביר את הביצועים של החומר. האבניים נמצאים בשימוש נרחב בבניית הדיור הפרטית, כמו רירית עבור מבני בידוד תרמיים.

היתרונות העיקריים של הבלוקים הם זמינים חומרים ומחיר נמוך, תקופה ארוכה של שימוש בלי לשבור, טוהר אקולוגי של החומר, את קלות ההכנה. התקנה לייצור אבני הבניין בידיים שלהם בהפיכת זמין ופופולרי בקרב המאסטרים המקומי. Opilkobeton שונה זמן ייבוש מוגבר, זאת בתוך כמה מוצרים לעשות דרך חורים עבור צריכת אוויר טובה יותר.

מידות ונכבלות בלוקים לא מוסדרות לחלוטין, מדד הרוחב שלהם קבל עובי קיר מרובה. אם כבר מדברים על בגדלים סטנדרטיים, אבני עשוי לבנים בעובי כפול (140mm - 65h2 + 10 ס"מ). כאשר אבני נסורת ייצור מעורבב חומרים יבשים ראשון ולאחר מכן להוסיף מים לשימוש מרגמה.

אבני בניין בטון קצף

ההכנה שלהם כרוך בתהליך מורכב של רווית גז של הפתרון, אשר בבית קשה לשחזר. אבני בניין מוגזים בטון הם אור, גבוה רעש הוכחה, תכונות בידוד חום.

מוצרי Fibropenobetona עבור ובנייה

Fibropenobetona הוא חומר קיר מטבעם ידידותי לסביבה, המכיל חלק מהחול, הקצף והמלט. אבני הבניין מכונות הייטק ריססו קצף למשקל הפתרון, הוא יוצר חלקיקים אחידים חלל סגור. כדי להגדיל את כוחו של בלוקים, יצרנים להשתמש של חיזוק פיברגלס פוליאמיד ברחבי המונית. חומר קיר זה מאוד עמיד, אינו כפוף ריקבון, קל משקל ועמיד.

בלוקים שלהם fibropenobetona בגדלים שונים. עבור קירות מבניים באמצעות ס"מ 20h30h60 גודל הבלוק, אשר שוקל 22 ק"ג. עבור בניית קירות מלבנים בגודל זהה תצטרך 18 אבנים, הם יוכלו לשקול 72 קילו. בלוקים של עובי קטן יותר (10 סנטימטרים) משמשים לבניית קירות מבנים, מחיצות, הם קומות מבודדות, קירות. Fibropenobetona מוליכות תרמית פחות מזו של הלבנים, 2.7 פעמים 2 פעמים פחות מאשר לבנים ולוחות rakushnyaka.

גדלי גוש גדול להפחית את השימוש מרגמה בטון וחול עבור בנייה 20 פעמים לעומת בניית קירות אבנים קטנות בגודל. Fibropenobetona לא לשרוף כאשר חשופים לטמפרטורות גבוהות אינו משנה את הצורה ואינו פולטים מזהמי מזיקים תחת חימום.

גושי קלקר

חומר הוא מין אחר להדליק קוביות בטון. מבטון תקן זה שונה את הביצועים הטובים ביותר ואת הפחתת עלויות ייצור. חומר הקיר החדשני עולה על כל הבטון הקל הידוע לפי משקל, אפילו הקצף הקשה שלה בחצי. בשל מידה זו הבתים בנויים ללא יסודות מסיביים כרגיל, לחתוך בעלויות הובלת חומר.

הפקה של בלוקי פוליסטירן כרוך תרכובת מדוקדקת של מלט, חול, חלקיקים של פוליסטירן ומוספים מיוחדים כדי לשמור על אוויר המשקל הכולל. כל המאפיינים הפיסיים האחרים של החומר לשים אותו חריץ מעל החומרים הרגילים. ספיגת מים נמוכה אדי מים חדירים לעשות penopolistirolbeton יציבה הקפאה חוזרת פשרה, אשר משפיעה על העמידות של מבנים שנבנו. לאחר הקמת הקירות מחומרים סטנדרטיים יש הצטמקות קלה במהלך השנה. במקרה של בלוקי פוליסטירן הוא ללא מתנה.

התקנה לייצור אבני הבניין בידיים שלהם

לייצור מבנים בשימוש במכשיר מיוחד שפועל על העיקרון של vibroprotsessora.

vibrostanok כזו או שולחן רוטט בנוי באופן עצמאי. התקנה לייצור אבני הבניין, עשה במו ידיו, מפחיתה באופן משמעותי את העלות של יחידות, בהתאמה, ואת הקירות של הבית.

הכנת התמיסה

פתרון הוכן מן החול, מלט, מים מצטברים, אשר משמשים כחומרי שונים כמתואר לעיל. כדי לבדוק את העקביות של הפתרון לזרום כמות קטנה של שחקנים על הקרקע. איכותני מתפשט תערובת מימי זורמת כאשר דחוסים בתוך האגרוף זה נדבק יחד גוש.

ייצור shlakoblokov כרוך סיגי ניקיון יסודיים מן ההריסות זרות, לא להיחשף פתרון של שבבי, פיסות פחם שרוף. לפעמים פתרון טיח נוסף. במקרה זה שלוש חתיכות של סיגים מעורבבים אחד - גבס, מתערבים מים בו זמנית. פתרון זה משמש במהירות, כמו הטיח מתקשה תוך דקות. סיגים קדם לפני מי השרייה תצווה. לשיפור של איכות המוצר במוצא של פתרון תוסף הנוכחי הוסיף plasticizer. הפעולה שלהם מגדילה את העמידות לקור, התנגדות מי חוזק מכאני של בלוקים.

בהתאם למטרה עשה שני סוגים של בלוקים ובטון - וחלולים. הראשון משמש לבניית מבנים חזקים, קירות נושאת עומס, יסודות. הסוג השני של בלוקים משמש כחומר מחיצה, זה מבודד היטב וול של צלילים קרים זרים.

הפקה של קוביות בטון ללא vibrotable

של שתי הטכנולוגיות להשתמש עובש עץ שאמורה להפצת פתרון חינם רטט טבעי, נהנה ביקוש פחת. החדר מוכן בצורת פתרון נעשה בכמה שלבים. באותו מיכל הראשון מתמלא פתרון של שליש, אז בזהירות רעשן קירות פטיש יוצרים את השטח בחיפוש הצטמקות איכות הפתרון בטון. בשני השלבים הבאים של הפתרון לשפוך טכנולוגיה ראשונית למלא את הטופס. הפקה של אובניים בניין עם חללים כולל הקבלה, כאשר מוכנסות בקבוקי מים מפלסטיק שני הפתרון הדפוק, אשר יוסרו לאחר שיצר.

טפסים לצאת 2-5 ימים לייבוש. ואז הסיר בזהירות מיחידות המבנה המתקפלות והוא מונח על מגשים לייבוש. מכונית עבור shlakoblokov לא נדרשה לקבל עם שיטה זו של ייצור.

מתוך הכלים והתקנים דרושים: מסננת עבור סינון תבניות חול עבור פתרון או ללישה מערבלת שוקת, פטיש קשה, דלי, את חפירה, מגרפה, מגשים לייבוש.

שיטת ייצור באמצעות יחידות רעידה חזקה

כדי לעשות זאת, שנרכשו או שיוצרו על בלוקים רעידה חזקה משלהם. צורה מיוחדת של מתכת היא רכובה על המטוס המכונה, ואת תערובת הבטון עם מילוי של הסיגים שנשפכה לתוכו עבור חלק שליש. אחרי זה מחובר הפעולה של שולחן רוטט עד 20 שניות, מה שמאפשר לך להסיר את הפתרון מכל בועות האוויר מיותר, ולקבל הצטמקות בטון טובה. הפתרון נמזג לתוך תבנית שלוש פעמים. בלוקים יוסרו העובש וכן בשיטת הייצור ללא רטט.

peresushki הבלוק לא לסבול מזג אוויר חם באור השמש הפתוחה, ולכן בימים החמים, ומפזרי מים מכוסים שעוונית או נייר צלופן, לא להתאדות הלחות פעילה. נוצר יבשים לחלוטין על ידי בלוקים של בטון רווח של כוח 100% ביום 28, ולאחר מכן הם מוכנים לשימוש בבנייה.

תכונות מיוחדות של בלוקים

פורמות מיוצרות באופן עצמאי, יישום מתכת זו או עץ, הרוחב של הלוח לקחת לפחות 190-200 מ"מ. שלהם בשילוב בבנייה טרומית, המנות הצדות אשר מנותקות לחילוץ מהיחידה המוגמרת. העיצוב הכללי בשילוב לא יותר מ 6 תאים להנחת בטון. הבנייה המוגמרת היא רכובה על החומר עמיד למים העבים, עבור גיליון גומי למשל להרכיב בתחתית התבנית.

אם החומר עבור עץ צורה נבחר, הוא pretreated ידי הספגה או פריימרים להגדיל התנגדות לחות. טפסים מעץ יבש. תנאים אלה מתקיימים, או בתהליך של עופרת עץ מן המים, וכן יהיה לשנות את הגודל הגיאומטרי של הבלוק. הגודל הסטנדרטי של אבנים נחשבים 400h200h200 מ"מ, אבל כל סוחר פרטי-יצרנית שהופך יחידות בבנייה שלו.

עבור מתכת יריעות מטריקס נלקחות לא יותר מ 3-4 מ"מ עובי. כאשר ריתוך מבני כל הריתוכים לעשות בחוץ, כדי לא לעגל את פינות הבלוק. חללים בתוך shlakobloka נעשה באמצעות קטעי צינורות מתכת בקוטר מתאים, למשל 80 מ"מ. שליטת המרחק בין הצינורות ואת ההסרה מהקירות, רצועות הרכב מרותכות על קשיחות קיבוע.

אם עשית את הציוד לייצור של אבני בניין, כאשר תיקון ויברטור לשולחן אחרי הדיכוי אותם אפילו ריתוך מרותך מעט. מנוע בהכרח סגור כיסוי מגן של כל חומר מן ספריי פתרון, מים, ואבק.

טכנולוגיית ייצור בלוקים opilkobeton

חומרים זמינים לא טופלו בעבר, והם יכולים לקנות בכל חנות לחומרי בניין, כל כך לייצור של בלוקים של חול, סיד נסורת להתחיל מייד לאחר הרכישה. משמש ערבוב מערבל פתרון או מערבל מרגמה, כמו פסולת עץ מעורב באופן ידני קשה.

נסורת יבשה, עברה דרך מסננת גדולה, מעורבב עם חול ומלט. לפתרון, סיד או בצק חימר מבושל. התערובת המתקבלת הייתה מעורבת היטב ולאחר מכן מים רק מתווספים, על ידי שפיכה אותו לאט במנות קטנות. כדי לקבוע את הזמינות של הפתרון שלה דחוסה ביד, אז על הגוש צריך להישאר טביעות אצבעות, המציין כי הפרופורציות הנכונות.

לפני מילוי הפתרון יוצר שכבה דקה של נסורת בטנה. חורים פנימיים בתוך הבלוקים עושים זאת באמצעות אטמי עץ 70-80 מ"מ בגודל, אשר הם רכובים פתרון מטריקס לפני השוטף. אבני הבניין חומר הניח בחוזקה לתוך התבנית, החלת מָדוֹך מיוחד. קיבולת מלאה עד הקצה והשאירה להתייבש במשך שלושה ימים. לאחר תום תקופה זו, הפתרון הוא צובר כ 40% של העמידות על.

טפסים פורקים, ואת הגושים יובשו ארבעה ימים, שלאחריו הכח הופך 70% מפוזיצית הגבול. מוצרים מוגמרים על משטחים ולהעביר מחסה מפני שמש ישיר. ייבוש יחידות מהיר אם במהלך האחסון משאיר פערים בין המאמרים. רצוי לשים את המגשים ב טיוטה או להשתמש אוהד לניפוח בכפייה.

Opilkobeton בלוקים מתחזק 100% לאחר ייבוש עבור 3 חודשים, אך השימוש בהם מותר שידור החודש. בשלב זה, כוחם הוא 90%.

מכונות וציוד

כדי להפוך את המספר הדרוש של בלוקים לבנייה, לקבל מכונת vibrostructural מוכנה. TL-105 מותג שונה ביצועים טובים. למרות היכולת שלה היא רק 0.55 כ"ס, הוא מייצר לשעה, כ 150 בלוקים מבטון עם מילויים שונים. הערך המשוער שלה בשוק מוערך ב 42,800 רובל. יצרני מודרני של מכונת כלים המיוצרים סוגים רבים של מכונות לייצור בלוקים עם תכונות נוספות. מחירים עבור מכונות שונות, ואת העלות של אבני הבניין תלוי ישירות על זה.

במשך 1IKS vibrostanok המתאים בניין פרטי קטן, זה עולה על 17 000, כוח - רק 0.15 כ"ס, מייצר ציוד כזה 30 יחידות לשעה. קניית מכונה, לקחת בחשבון את רמת יחידות ייצור לצרכי בנייה.

לסיכום, יש לציין כי הייצור של אבני הבניין של הרבה שלו תחסוך כסף על ייצור של סחורות. מחיר העלות אינו לוקח בחשבון באותו שכר, ששולמו על ידי העובד. העלות היחידה היא לא נוספה עלויות התקורה וייצור, מסים והיטלים אחרים, ובכך חומר בניין בתים זולים.