ריתוך Ultrasonic של פלסטיק, פלסטיק, מתכות, פלסטיק, פרופילי אלומיניום. ריתוך אולטרא סאונד: טכנולוגיה, סכנות

ריתוך מתכות Ultrasonic הוא תהליך שבו מתקבל חיבור קבוע אל שלב מוצק. חלקים לנוער גיבוש (אשר נוצרים החיבור) וקשר ביניהם מתרחשים תחת השפעת כלי מיוחד. הוא מספק את ההשפעה המשולבת של לסירוגין העקירה משיקה היחסית של משרעת קטנה כוח נורמלי לחיצה על לחומר. קח הבא את הפרטים של מה מהווה טכניקת ריתוך קולית.

מתחם מנגנון

התקות קטנות-משרעת להתרחש בין החלקים בתדר קולי. בשל אי הסדרים המיקרוסקופים שלהם על פני השטח של החלקים הנתונים דפורמציה פלסטית. יחד עם אזור צימוד זה יפונה מפני זיהום. Ultrasonic תנודות מכאניות מועברות חלק הריתוך של הכלי מבחוץ של preform. התהליך כולו מאורגן בצורה כגון כדי למנוע החלקה של כלי ותמיכה על משטחים חלקים. בתהליך העובר דרך התנודה לחומר מתרחש פיזור אנרגיה. זו מושגת על ידי חיכוך בין המשטחים החיצוניים בשלב הראשוני של ריתוך חיכוך פנימי בחומר, להציב בין התמיכה לבין הכלי להרכיב לאחר חלק ההגדרה. יחד עם הטמפרטורה גדלה, אשר מקלה עיוות.

ההתנהגות הספציפית של החומר

תנועה משיקי בין החלקים והמתח כי נגרמים על ידי אותם, ולפעול יחד עם דחיסה של כוח האיטום, לספק דפורמציה פלסטית מקומית אינטנסיבית בכמויות קטנות בשכבות השטח. התהליך כולו מלווה על ידי שחיקה מכאנית ופינוי של סרטי תחמוצת ומזהמים אחרים. ריתוך Ultrasonic מאפשר הפחתה של עוצמת תשואות, אשר מקלה על דפורמציה הפלסטית.

תכונות תהליך

ריתוך Ultrasonic מקל על התנאים ההכרחיים עבור החיבור. זו מושגת באמצעות ויברציות מתמר מכאנית. בגלל האנרגיה הרטט הן מורכבות גזירה מתח, דחיסה ומתח. דפורמציה פלסטית מתרחשת על ידי חריגה מהמגבלות של חומרים גמישים. הכנת חיבור יציב מובטח על ידי הגדלת שטח מגע ישיר לאחר תחמוצות משטח הפינוי, אורגני שנספח סרטים.

שימוש אולטרסאונד

אולטראסאונד נעשה שימוש נרחב בתחום המדעי. עם זאת, מדענים בוחנים מספר תכונות פיסיקליות של חומרים ותופעות. בענף, אולטרסאונד משמש להסרת שומנים וניקוי עם חומרים קשים. בנוסף, תנודות להשפיע בצורה חיובית על נמס בגיבושו. אולטראסאונד מספק להם degassing וטחינת תבואה, להגדיל את התכונות המכאניות של חומרים יצוקים. תנודות לקדם הסרת הלחץ השיורי. הם גם נמצאים בשימוש נרחב כדי להגדיל את המהירות של תגובות כימיות איטיות. ניתן להשתמש ריתוך קולי למטרות שונות. תנודות יכולות להיות מקור האנרגיה ליצירת קשרי התפר ונקודה. כאשר נחשף אמבטית ריתוך אולטרסאונד במהלך ההתגבשות משופרת תכונות מכאניות של המתחם עקב שחיקה במבנה לרתך וההסרה האינטנסיבית של גזים. בשל העובדה כי התנודות להסיר לכלוך באופן פעיל, סרט מלאכותי וטבעי ניתן לחבר את הפריטים, oxidated, לכה, וכו .. Surface. אולטראסאונד יכול להפחית או לחסל את הלחץ השיורי המתרחשים במהלך הריתוך. לקבלת חשבון תנודות יכולים לייצב את המבנה של רכיבים מורכבים. זה, בתורו, עוזר למנוע את הסיכוי של עיוות מבנית ספונטנית לאחר מכן. ריתוך Ultrasonic הופך שימוש נרחב יותר בשנים האחרונות. זאת בשל היתרונות המעורערים של שיטה זו לעומת המתחם לבין שיטות מגע קרות. במיוחד תנודות קוליות קרובות משמשות המיקרואלקטרוניקה. כיוון מבטיח הוא ריתוך קולי פלסטיק. חלקם לא ניתן לחבר כל שיטה אחרת. במפעלי תעשייה זה מתבצע כרגע מחוץ ריתוך קולי של פרופילי אלומיניום קירות דקים, רדיד, תיל. שיטה יעילה במיוחד עבור מוצרי תרכובת זו מחומרים מרובים. Ultrasonic ריתוך של אלומיניום משמש בייצור של מכשירי חשמל ביתיים. שיטה זו יעילה כאשר חומרי גיליון שחבור (ניקל, סגסוגות נחושת). ריתוך של פלסטיק אולטרסאונד יושם בייצור מכשירים אופטיים ומכניקה עדינה. נכון לעכשיו, יצרנו וביצעה בייצור מכונות עבור החיבור של שבב אלמנטים שונים. מכשירים מצוידים מכשירים אוטומטיים, על ידי אשר מגדילה את הפרודוקטיביות מאוד.

אולטרסאונד כוח

ריתוך של פלסטיק Ultrasonic מספק חיבור קבוע כתוצאה מפעולתם המשולבת של תנודות מכאניות בתדירות גבוהה ואת כוחות הלחיצה קטנים יחסית. שיטה זו יש הרבה מה לעשות עם השיטה הקרה. אולטרסאונד כוח, אשר יכול להיות מועבר באמצעות המדיום יהיה תלוי התכונות הפיסיקליות של זה האחרון. כאשר יעלו כוח אולטימטיבי באזורי דחיסה, החומר המוצק מושמד. במצבים דומים נוזלי cavitation מתרחשת, מלווה הופעת בועות זעירות טריקת הבאים שלהם. באותו התהליך האחרון להתעורר לחץ מקומי. תופעה זו משמשת לניקוי ועיבוד של מוצרים.

בלוטות מכשיר

ריתוך של פלסטיק אולטרסאונד מתבצע באמצעות מכונות מיוחדות. הרכיבים הבאים נמצאים אותם:

1. אספקת חשמל.
2. המערכת המכאנית הנדנוד.
3. ציוד בקרה.
4. כונן לחץ.

מערכת תנודתית משמשת להמרת אנרגיה חשמלית לתוך מכנים לשידור לאחר החלק המשותף שלה, הריכוז ולהשיג את מהירות משדר הערך הנדרשת. צומת זו מכילה:

1. בפיתולי ממיר אלקטרומכניות. הוא מוקף במעטפת מתכת והוא מקורר על ידי מים.
2. שנאי תנודות אלסטי.
3. ריתוך קצה.
4. מנגנון לחץ Prop.

מערכות חיבור באמצעות הסרעפת. קרינה אולטרא מתרחשת רק בעת הריתוך. התהליך מתרחש תחת השפעת התנודות, הלחץ המופעל בזווית ישרה אל פני השטח, ואת האפקט התרמי.

אפשרויות של השיטה

ריתוך Ultrasonic הוא היעיל ביותר עבור חומרי גלם פלסטיים. מוצרי מי נחושת, ניקל, זהב, כסף, וכן הלאה. ניתן מחוברים אחד עם השני ועם מוצרי maloplastichnyh אחרים. עם הגדלת רְתִיכוּת קולי קשיות מידרדר. ביעילות מחובר באמצעות מאמרים עקשנים קוליים של טונגסטן, ניוביום, זירקוניום, טנטלום, מוליבדן. ריתוך של פולימרי אולטרסאונד נחשב שיטה חדשה יחסית. מוצרים אלה עשויות גם להיות הצטרפה אחד עם השני ועם מרכיבים מוצקים אחרים. ובאשר המתכת, זה יכול להיות הצטרף עם זכוכית, מוליכים למחצה, קרמיקה. יכול להיקשר preform ובאמצעות interlayer. לדוגמה, מוצרי פלדה מרותכים זה לזה באמצעות פלסטיק אלומיניום. בשל משך הזמן הקצר של ושהייה תחת חום גבוה מתקבל תרכובת איכות גבוהה של מוצרים שונים. מאפייני חומר גלם כפופים לשינויים קלים. העדר זיהומים - אחד היתרונות שבידי ריתוך קולי. מפגעים לבני אדם הם גם נעדרו. בעת חיבור תנאי היגיינה נוח. מוצרי תקשורת הם הומוגניות כימיות שונות.

תכונות חיבור

ריתוך מתכות מתבצע, ככלל, ברכיים אומרות. זה מוסיף אלמנטים עיצוביים מבניים שונים. ריתוך עשוי להתבצע נקודות (אחת או יותר), או לולאות תפר מתמשכות. בחלק מהמקרים, בסוף preform של preform עשוי חוט T-משותף עם המטוס שלה. ניתן לבצע ריתוך קולי של מספר חומרים בעת ובעונה אחת (חבילה).

העובי של החלקים

זה מוגבל ל מהגבול העליון. על ידי הגדלת העובי של ריק המתכת יש להשתמש עם תנודות משרעת גדולות. זה יפצה על אובדן אנרגיה. הגידול משרעת, בתורו, אפשרי עד גבול מסוים. מגבלות הקשורות ההסתברות להתרחשות של סדקים עייפים, שקעים גדולים מהמכשיר. במקרים כאלה יש צורך להעריך את מידת ההתאמה היא ריתוך קולי. בפועל, השיטה משמשת עם עובי של 3 מאמרים 4 ... ... 05 מיקרון ל 1 מ"מ. הריתוך עלול לשמש חלקים בקוטר של 0.01 ... 05 מ"מ. העובי של המוצר השני יכול להיות גדול משמעותית מהראשון.

בעיות פוטנציאליות

ביישום של שיטת ריתוך קולי, לשקול את הסבירות של כשל עייפות של תרכובות הקיימות במוצרים. במהלך תהליך הרכש יכול להתפתח יחסית זה לזה. כפי שצוין לעיל, החומר על פני השטח של הכלי הם שקעים. המכשיר עצמו מתאפיין בחיים מוגבלים, בשל שחיקת מטוס ההפעלה שלה. בנקודות מסוימות בחומר המוצר הוא מולחם המכשיר. זה מוביל ללבוש של המכשיר. תיקון המכשור מלווה בכמה קשיים. הם קשורים לעובדה שהכלי עצמו משמש כמרכיב לא מתקפל עיצוב צומת יחיד, תצורה ממדי אשר נועדו בדיוק לתדר ההפעלה.

מוצרי הכנת הגדרות מצב

לפני ביצוע הריתוך הקולי בשום אמצעים מסובכים חלקי השטח אין צורך לבצע. אם תרצה להגדיל את היציבות של איכות החיבור. כדי לעשות זאת, רצוי degrease מוצר ממס בלבד. עבור תרכובות של מתכות רקיע נחשב מחזור אופטימלי עם קרוב משפחה עיכוב הדופק אל אולטרסאונד ההשקה. בשעת קשיות גבוהה יחסית של המוצר מומלץ להמתין חימום קטן לפני שילוב קולי.

ערכת ריתוך

שלהם מספר. תרשימי זרימת כלי ריתוך קוליים נבדלים נדנדות אופי. הם יכולים להיות פיתול, כיפוף, אורך. כמו כן, להבדיל המעגל תלוי המיקום המרחבי של יחסי המכשיר אל פני השטח של לחומר, כמו גם שיטה של העברת כוחות לחיצה על התכונות המבניות של חבר המוצר ותמיכה. עבור contouring, התגלמויות תפר תנודות לכפיפת אורך מליט נקודה בשימוש. חשיפה אולטראסאונד עשויה להיות משולבת עם חלקי חימום פעמו המקומיים להפריד מהמקור החום. במקרה זה אפשר להשיג מספר יתרונות. קודם כל, אתה יכול להפחית את המשרעת של התנודה, כמו גם את הכוח ואת הזמן של מעברן. מאפייני אנרגיה של דופק חום תקופת החפיפה עם מעשה אולטרסאונד כפרמטרי תהליך נוספים.

אפקט חום

ריתוך Ultrasonic מלווה עלייה בטמפרטורה על החלק המשותף. המופע של חום גרם להופעתו של חיכוך על משטחי פנייה של מוצרים, כמו גם דפורמציות פלסטיק. הם, למעשה, מלווים את ההיווצרות של מפרק מרותך. הטמפרטורה על פני חלק המגע תהיה תלויה בפרמטרי הכח. ראשי ביניהם היא מידת הקשיות של החומר. יתר על כן, מאפייני thermophysical חשיבות רבה: מוליכות תרמית קיבולת חום. ברמת הטמפרטורה משפיע על תנאי ריתוך שנבחרו. כפי שמראה בפועל, המופיע אפקט תרמי אינו פועל כתנאים לקביעה. הסיבה לכך היא כוח מקסימלית מושגת במוצרים של התרכובות לפני הטמפרטורה עולה לרמת הסף. הפחת את משך השידור של רטט קולי ניתן לנהל חלקים מחומם מראש. זה גם ישפר את הכח המליט.

מסקנה

ריתוך Ultrasonic כיום בתחומים תעשייתיים כמה היא שיטה הכרחית הצטרפותו חלקה. במיוחד בשיטה זו היא נפוצה המיקרואלקטרוניקה. אולטראסאונד מאפשר לך להתחבר למגוון פלסטיק וחומרים מוצקים. היום מתנהל באופן פעיל בעבודת מחקר על השיפור של כלים וטכנולוגיות ריתוך.