ריתוך נירוסטה

עיבוד שבבי של נירוסטה כחומר, יש מספר תכונות. זה חל גם על חלקי ריתוך.

ריתוך נירוסטה - עבודה זה לא קל. זה דורש הקפדה על ההנהלה של התהליך. שדה של תרכובות המתכת חייב להיות מוגן מפני ההשפעה השלילית של אוויר אטמוספרי. מצב זה הוא מרוצה, נוכל להבטיח את האמינות של הריתוך.

במידה רבה באיכות ריתוך הנירוסטה תלוי רכיבי חוד חנית הנכונים להיות מרותכות והכנת אלקטרודות.

כתוצאה מכך, חלקי העובדים החמים, דהיינו האיטום שלהם, סרט התחמוצת נוצר, אשר לאחר מכן להסירו. בעיקר נירוסטה ריתוך קבוע מקור זרם עם שימוש באלקטרודות טונגסטן.

הנירוסטה מכילה כרום אשר תחת עיבוד אש יוצרת תרכובת כימית של פחמן פלדת כרום מפר הבנייתו מגביר השברירי שלה.

למעשה, הסיבה הזו נאלצה לבצע את הריתוך של גז מסוכך הנירוסטה ולהחיל ונתיבים שנבחרו במיוחד.

תהליכי ריתוך

עבור חיבור חלקי נירוסטה מכל סוג מתאים של ריתוך. במקרה זה, יש חוק בלתי כתוב. אם אלמנטי הריתוך וחצי מילימטר העבים, ריתוך קשת משמש, האלקטרודות nonconsumable המוליך הידני של טונגסטן העקשן. תהליך זה חייב להתבצע בסביבה מגוננת בכל של גזים אצילים. גזים כאלה הם יציבים, אינם תומכים בעירה, ולא חומרים אחרים המרכיבים את מוצר התגובה. כאשר ריתוך נירוסטה גז אינרטי הוא לא מחובר אלמנטים ממתכת המיועדים לריתוך.

מיכל נירוסטה או צינור דק דופן של תהליך ריתוך קשת ידנית נירוסטה ייכשל.

עבור תרכובות של יסודות עם עובי של פחות מ 1 מ"מ, באמצעות ריתוך פעם עם אלקטרודה מתכלה תחת סביבת גז ניטראלית.

עובי פלדה חומר מתחת 0.8 מ"מ הוא מרותך על ידי קשת חשמלית אל מתכת סילון העברה.

יחד עם האמור לעיל תארו שתי טכניקות קונבנציונליות נירוסטה בשימוש נרחב עיבוד אש בתדר גבוה, ליזר, ושיטות ריתוך אחר.

חלקי שיטה שנבחרה תרכובת המבוססת על רכב המתכת בעובי שלה.

ישנן מספר תכונות של ריתוך של פלדות אל-חלד. ואם הם אינם נלקחים בחשבון, אז את הריתוך יהיה פגום. לדוגמה, קורוזיה, אשר מומחים יכול להיווצר לאחר ריתוך באזור התפר נקרא "סכין". ובאותו חותם חשיפה גבוהה בטמפרטורות ממושכות עלול להתפוצץ.

כראוי בחירת חומר מילוי ואורך קשת, "סדק חם" ניתן למנוע.

כאשר ריתוך סיימה נירוסטה, מוכן מפרקים שטופלו בחומרים שוחקים, הפשטה וליטוש אותם.

ואז ביצע את הטיפול בחום. כאשר זה נמס צד תערובת, וכרום הוא להתפשט באופן שווה ברחבי התפר.

כדי לנקות לרתך etchant מיושם מלכלוך פלאק. הליך זה גם מבטיח כי התפר בעתיד לא מחליד.