חיתוך מצב בעת הפעלה: האלמנטים ומושג החיתוך

אחת הדרכים של טיפול רב התכליתי של מתכות הוא מפנה. עם זאת נשאו חספוס ו בכושר גימור במהלך ייצור או תיקון של חלקים. אופטימיזציה תהליך ועבודה איכות יעילה מושגת באמצעות הבחירה הרציונלית של חיתוך תנאים.

תכונות תהליך

גימור מפנה מבוצע על מכונות מיוחדות באמצעות חותכות. תנועות הציר הראשיות מבוצעות, המאפשרת סיבוב של האובייקט רכוב על זה. תנועת עדכוני מחויבת כלי מחובר תמיכה.

עיקר סוגים של טיפוסי עבודות כוללות מכנים ועובש מפנה, משעמם, עיבוד גומחות וחריצים, זמירה וחיתוך, ביצוע חוט. כל אחד מהם מלווה המקביל תנועות של יצרנית ציוד: תותב עקשן, בצורה, מפסלת, ניקוד, חיתוך חותך חוט. מגוון סוגי מכונות יכולים להתמודד קטן וגדול מאוד חפץ, פנימי וחיצוני משטחים, מישוריים תלת ממד preform.

מצבי אלמנטים בסיסיים

חיתוך מצב להפיכה - סט של פרמטרים של הכלי המכונה, חותר להשגת תוצאות אופטימליות. אלה כוללים את המרכיבים הבאים: עומק, גובה, מהירות ומהירות כישור.

עומק - חותך נשלף עובי מתכת עבור במעבר אחד (t, מ"מ). זה תלוי בפרמטרים סט של טוהר החספוס המתאים. כאשר מחוספס מפנה t = 0,5-2 מ"מ, גימור - t = 0,1-0,5 מ"מ.

עדכונים - מרחק של הכלי יחסית בכיוון אורכי או רוחבי למהפכת ישר אחד של לחומר (S, מ"מ / rev). פרמטרים חשובים לקביעה שלה הם מאפיינים גיאומטריים ואיכותיים של כלי המפנה.

מהירות Spindle - מספר הסיבובים של הציר הראשי, אשר נושא את לחומר, שבוצע על פני תקופת זמן (n, v / c).

מהירות - רוחב המעבר בשנייה בהתאמה עם עומק ואיכות מראש המסופקים על ידי תדר (נ, מ '/ שנ').

מפנה Power - דמות הספק נצרך (P, H).

תדירות, מהירות וכוח - אלמנטים הקשורים זה קריטי חיתוך תנאים בהפיכה, אשר קבעו פרמטרים ואופטימיזציה של גמר אובייקט מסוים, ואת הקצב של הכונה כולה.

נתונים ראשוניים

מנקודת מבט מערכות של תהליך הפיכה ניתן לראות כמערכת קוהרנטית של אלמנטים של מערכת מורכבת. אלה כוללים: מחרטת כלי, לחומר, הגורם האנושי. לפיכך, את רשימת הגורמים המשפיעים על יעילות המערכת. כל אחד מהם נלקח בחשבון כאשר יש צורך לחשב את תנאי חיתוך להפיכה:

• הפרמטרי מאפייני ציוד, שלה קיבולת, סוג של ציר סיבוב מלא (בשלבים או stepless).
• השיטה של מהדק את preform (דרך צ'אק, צ'אק ואת שאר יציב, שני סהרונים).
• תכונות פיסיקליות ומכניות של המתכת מטופלים. בהתבסס על מוליכות תרמית שלה, קשיות וחוזק, הסוג המיוצר על ידי השבב ואת אופי התנהלותה ביחס למלאים.
• תכונות גיאומטריות מכאניות של הכלי: ממד הזוויות, בעל, הרדיוס בשיא, הגודל, סוג החומר של חוד החנית עם קיבולת חום מקבילה ו מוליכות תרמית, קשיחות, קשיחות, חוזק.
• פרמטרי שטח מוגדרים, כולל החספוס והאיכות שלה.

אם כל התכונות של המערכת שקלו וחשבו בצורה רציונלית, ניתן יהיה למקסם את האפקטיביות של העבודה שלה.

קריטריונים של יעילות של הפיכה

חלקים המיוצרים באמצעות הרכיבים לקצץ מפנה הם בדרך כלל מנגנונים אחראים. הדרישות ייענו, תוך התחשבות בשלושה קריטריונים בסיסיים. החשוב ביותר הוא למקסם את הביצועים של כל אחד מהם.

• עמידת החומר החותך לטחון את האובייקט.
• אופטימיזציה בין הזנה, מהירות ועומק, יעילות מקסימלית גימורים איכותיים: תבניות דיוק חספוס מינימאליות, נקיה מפגמים.
• עלות מינימום של משאבים.

הנוהל לחישוב תנאי חיתוך בעת ההפעלה מתבצע עם דיוק גבוה. ישנן מספר מערכות שונות.

שיטות לחישוב

כפי שכבר הוזכר, במצב החיתוך על ידי מפנה דורש התחשבות במספר רב של גורמים ופרמטרים שונים. במהלך הפיתוח של טכנולוגיה הם מוחות מדעיים רבים פתחו מספר מערכות שנועדו לחשב את תנאי חיתוך האופטימליים עבור אלמנטים של תנאים שונים:

• מתמטיקה. אמצעי חישוב מדויק של נוסחאות אמפיריות הקיים.
• גרפי-אנליטי. השילוב של טכניקות מתמטיות גרפיות.
• טבלה. הבחירה של ערכים המתאימים לתנאי ההפעלה המצוינים, שולחנות מורכבים מיוחדים.
• מכונית. באמצעות התוכנה.

בחר הקבלן המתאים ביותר, בהתאם משימות תהליך ייצור המוני.

שיטה מתמטית

מבחינת אנליטית מחושב חיתוך תנאים בעת הפעלה. נוסחאות קיימות יותר או פחות מורכבים. הבחירה של המערכת נקבעת לפי מאפיינים ואת הדיוק הנדרשת של התוצאות ואת הכישלונות של הטכנולוגיה עצמה.

העומק מחושב כהפרש בין העובי לחומר לפני (D) ואחרי עיבוד (ד). עבור עבודות אורכות: t = (D - ד): 2; ועבור רוחבי: t = D - ד.

feed מוגדר קביל שלבים:

• דמויות, אשר מספקות איכות המשטח ההכרחית, _{שר S;}
• להאכיל את הכלי לאור המאפיינים, S _p;
• ערך שלוקח בחשבון תכונות של חלקים לחיזוק, S _מוכנס.

כל מספר מחושב על פי הנוסחא. כמו להאכיל בפועל נבחר מתוך שהושג הקטן ס יש גם מכליל את הנוסחא לוקחת בחשבון את הגיאומטריה של החותך, על דרישות עומק מראש ואיכות מפנה.

• _{^{S = (y R * s C}} * R u): (t x * φ Z2), מ"מ / rev;
• כאשר C _s - תיאור פרמטרית של החומר;
• ^y R - החספוס מראש, מיקרומטרים;
• r ^u - רדיוס בשיא של הכלי מפנה, מ"מ;
• T ^x - עומק מפנה, מ"מ;
• ^z φ - חותך זווית איפקס.

סיבוב ציר פרמטרים מהיר נחשבים במערכות יחסים שונות. אחת הבסיסי ביותר:

_{v = (v K * נ ג} ): (T מ '* t x * S y), מ' / דקה, שבו

• _נ ג - מקדם מורכבות מסכם פריטי חומר, חותך, תנאי תהליך;
• _v K - גורם נוסף באפיון תכונות של הפיכה;
• ^מ T - חיי הכלי, דק;
• T ^x - עומק חיתוך, מ"מ;
• ^y S - הזנה, מ"מ / rev.

במונחים פשוטים יותר בחישובי נגישות סדר, הקצב מפנה לחומר ניתן לקבוע:

V = (π * D * n): 1000 מטר / דקה, שבו

• n - ציר מהירות, rev / min.

כוח ציוד משומש:

N = (V * P): (60 * 100), KW שם

• כאשר P - חיתוך כוח, H;
• v - מהירות, מ '/ דקה.

השיטה הנ"ל היא מאוד זמן רב. יש מגוון של נוסחאות מורכבות שונות. לעתים קרובות קשה לבחור את הזכות לחשב את תנאי חיתוך להפיכה. דוגמא המגוונת ביותר מהם ניתנת כאן.

שיטה טבלאית

המהות של אפשרות זו היא כי האינדיקטורים של גורמים רגולטוריים הם בטבלאות בהתאם לנתונים המקוריים. יש רשימה של ספריות שבן השיעורים להאכיל מוצגים כפונקציה של המאפיינים פרמטרית של הכלי לחומר, גיאומטרית כלי מוגדרת מדדי איכות משטח. יש סטנדרטים מסוימים שיכול להתאים גבולות מרביים מוותרים עבור חומרים שונים. החל גורמים הדרושים כדי לחשב את המהירות, גם בטבלאות מיוחדות.

טכניקה זו משמשת בנפרד או בו זמנית עם הניתוח. זה נוח ומדויק פונה לקבלת סדרת ייצור פשוט של חלקים בסדנות פרט בבית. היא מאפשרת לך להפעיל את הערך הדיגיטלי עם מינימום של מאמץ בסיס.

שיטות גרפיות-אנליטי המכונה

שיטה גרפית היא חברה בת, והוא מבוסס על חישובים מתמטיים. התוצאות מחושבות נרשמות סיבובים שבם קו rascherchivayut כלי מכונה ואלמנטים נוספים נקבעים על ידו. שיטה זו - הליך מורכב מאוד קשה, אשר אינה מתאימה לייצור המוני.

שיטה מכונה - אפשרות מדויקת ובמחיר סביר עבור טרנר המנוסה הטירון, שנועד לחשב את תנאי חיתוך להפיכה. התוכנית מספקת את הערכים המדויקים ביותר בהתאם לנתוני המקור שצוין. הם חייבים לכלול:

• המקדמים המאפיינים את החומר של לחומר.
• אינדיקטורים המתאים תכונות של מתכת כלי.
• פרמטרים גיאומטריים של כלי המפנה.
• התיאור המספרי של המכונית ואמצעי תיקון עליה לחומר.
• מאפיינים פרמטרית של אובייקט המטופלים.

עלול להיווצר קושי צעד התיאור המספרי של הנתונים המקוריים. כראוי הגדיר אותם, אתה יכול להשיג במהירות חישוב מקיף ומדויק של תנאי החיתוך להפיכה. התכנית עשויה להיות מורכבת שגיאה, אבל הם פחות חשובים מאשר התגלמות מתמטית ידנית.

חיתוך מצב בעת הפעלת - מאפיין עיצוב חשוב שקובע את תוצאותיה. בד בבד עם אלמנטים וכלים נבחרים קירור וחומרי סיכה. מלא רציונלי בחירה של מתחם - אינדיקציה מנוסת מקצוע או קשה.